दीवार पर लगे औद्योगिक नली रीलों के लिए मुख्य स्थापना और सुरक्षा दिशानिर्देश

1स्थापना से पहले आवेदन की पुष्टि करें

पहला कदम वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों को परिभाषित करना है।

एक नली रील का उपयोग इसके लिए किया जा सकता है:

• संपीड़ित हवा
• पानी
• हाइड्रोलिक द्रव
• चिकनाई तेल
• ग्रीज़
• सफाई तरल पदार्थ
• अन्य संगत औद्योगिक मीडिया

कार्यशील माध्यम नली, कुंडा, सील, फिटिंग और दबाव की आवश्यकताओं को निर्धारित करता है।

स्थापना से पहले, कम से कम पुष्टि करें:

• नली का प्रकार
• नली का भीतरी व्यास
• नली का बाहरी व्यास
• नली की लंबाई
• कार्य का दबाव
• अधिकतम तापमान
• द्रव प्रकार
• नली का वजन
• रील का वजन
• स्थापना स्थिति
• अपेक्षित परिचालन आवृत्ति

यह जानकारी महत्वपूर्ण है क्योंकि हल्के वायु नली के लिए माउंटिंग और संचालन आवश्यकताएं लंबी, प्रबलित हाइड्रोलिक नली से भिन्न होती हैं।

2दीवार की संरचना की जाँच करें

दीवार रील असेंबली और ऑपरेशन के दौरान उत्पन्न बलों का समर्थन करने में सक्षम होनी चाहिए।

स्थैतिक भार में मुख्य रूप से शामिल हैं:

रील वजन + नली वजन + फिटिंग

जब ऑपरेटर नली को रील से दूर खींचता है तो गतिशील भार उत्पन्न होता है। यदि नली को बार-बार खींचा जाता है, तो माउंटिंग बिंदु एक स्थिर भार के बजाय चक्रीय लोडिंग का अनुभव करता है।

संभावित दीवार संरचनाओं में शामिल हैं:

• प्रबलित कंक्रीट
• संचरना इस्पात
• इस्पात स्तंभ
• चिनाई
• संरचनात्मक लकड़ी
• औद्योगिक उपकरण फ़्रेम

पतले सजावटी पैनल, हल्के विभाजन, या असमर्थित शीट सामग्री को स्वचालित रूप से पर्याप्त संरचनात्मक समर्थन प्रदान करने वाला नहीं माना जाना चाहिए।

भारी ड्यूटी रीलों के लिए, माउंटिंग पॉइंट को अपेक्षित भार ले जाने में सक्षम संरचनात्मक सदस्य से जोड़ा जाना चाहिए।

3उपयुक्त माउंटिंग हार्डवेयर का चयन करें

माउंटिंग हार्डवेयर को रील और दीवार सामग्री दोनों से मेल खाना चाहिए।

संभावित बन्धन विधियों में शामिल हैं:

• विस्तार एंकर
• रासायनिक लंगर
• -बोल्ट के माध्यम से
• संरचनात्मक बोल्ट
• वेल्डेड माउंटिंग प्लेटें
• निर्माता-निर्दिष्ट माउंटिंग हार्डवेयर

सही विधि दीवार निर्माण पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, कंक्रीट की दीवारें उचित विस्तार या रासायनिक एंकरिंग सिस्टम का उपयोग कर सकती हैं, जबकि स्टील संरचनाएं बोल्ट या वेल्डेड माउंटिंग प्लेटों का उपयोग कर सकती हैं।

महत्वपूर्ण सिद्धांत यह है कि फास्टनर को केवल रील को सतह परत से जोड़ने के बजाय रील लोड को संरचनात्मक सब्सट्रेट में स्थानांतरित करना चाहिए।

4केवल बोल्ट के व्यास से माउंटिंग की ताकत का आकलन न करें

एक बड़ा बोल्ट स्वचालित रूप से एक मजबूत इंस्टॉलेशन नहीं बनाता है।

समग्र बढ़ते सिस्टम में शामिल हैं:

दीवार → एंकर → माउंटिंग ब्रैकेट → रील फ्रेम → ड्रम

इस लोड पथ में किसी भी बिंदु पर विफलता हो सकती है। इंस्टॉलर को इस पर विचार करना चाहिए:

• लंगर क्षमता
• एम्बेडमेंट
• दीवार की मोटाई
• ब्रैकेट की मोटाई
• छेद की स्थिति
• किनारे की दूरी
• फास्टनर रिक्ति
• प्रतिरोध को बाहर खींचें
• कतरनी लोड हो रहा है

भारी औद्योगिक रीलों के लिए, दीवार और माउंटिंग संरचना का मूल्यांकन एक पूर्ण असेंबली के रूप में किया जाना चाहिए।

5सभी डिज़ाइन किए गए माउंटिंग पॉइंट का उपयोग करें

यदि रील फ्रेम में कई माउंटिंग छेद या स्लॉट हैं, तो उनका उपयोग निर्माता के इंस्टॉलेशन डिज़ाइन के अनुसार किया जाना चाहिए।

जब फ़्रेम को कई बढ़ते बिंदुओं के लिए डिज़ाइन किया गया हो तो केवल एक या दो फास्टनरों का उपयोग करने से असमान लोडिंग हो सकती है।

असमान लोडिंग के परिणामस्वरूप हो सकता है:

• ब्रैकेट विरूपण
• बांधनेवाला पदार्थ ढीला होना
• रील का गलत संरेखण
• ड्रम घर्षण में वृद्धि
• असामान्य नली की घुमावदारता

स्थापना के बाद माउंटिंग ब्रैकेट कठोर रहना चाहिए।

6रील को समतल और स्थिर सतह पर स्थापित करें

रील को सामान्यतः एक स्थिर माउंटिंग सतह पर स्थापित किया जाना चाहिए। एक विकृत या असमान माउंटिंग सतह फ्रेम को अनपेक्षित तनाव में डाल सकती है।

संभावित परिणामों में शामिल हैं:

• शाफ्ट का गलत संरेखण
• ड्रम रगड़ना
• बियरिंग लोड हो रहा है
• कठिन नली पीछे हटना
• असमान घुमावदार

यदि माउंटिंग सतह अनियमित है, तो एक उपयुक्त माउंटिंग प्लेट या स्ट्रक्चरल एडाप्टर की आवश्यकता हो सकती है। इसका उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि फास्टनरों को कसने के बाद रील फ्रेम सही ढंग से संरेखित रहे।

7सही स्थापना ऊँचाई चुनें

माउंटिंग की ऊँचाई नली की हैंडलिंग और ऑपरेटर एर्गोनॉमिक्स को प्रभावित करती है।

आदर्श ऊंचाई नली की लंबाई, कार्य क्षेत्र, ऑपरेटर की स्थिति और सर्विस किए जा रहे उपकरण पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, वाहन के रखरखाव के लिए, रील को तैनात करने की आवश्यकता हो सकती है ताकि नली अत्यधिक साइड लोडिंग के बिना वाहन तक पहुंच सके।

8नली खींचने की दिशा पर विचार करें

नली खींचने की दिशा सबसे अधिक नजरअंदाज किए जाने वाले स्थापना कारकों में से एक है। वास्तविक उपयोग के लिए खराब स्थिति में रहते हुए भी एक रील यांत्रिक रूप से सुरक्षित हो सकती है।

जब ऑपरेटर नली को बग़ल में खींचता है, तो नली गाइड और माउंटिंग संरचना पार्श्व बलों का अनुभव करती है।

बार-बार साइड खींचने से निम्न कारण हो सकते हैं:

• असमान घुमावदार
• नली का घर्षण
• गाइड पहनें
• ड्रम प्रतिरोध में वृद्धि
• बढ़ता तनाव

इसलिए रील को इस प्रकार स्थापित किया जाना चाहिए कि सबसे सामान्य नली की गति गाइड डिज़ाइन के अनुकूल हो।

9पर्याप्त नली निकासी प्रदान करें

नली को निम्नलिखित से पर्याप्त निकासी होनी चाहिए:

• तीक्ष्ण किनारे
• चलती मशीन के घटक
• गर्म सतहें
• घूमने वाले शाफ्ट
• वाहन के टायर
• दरवाजे
• संरचनात्मक कोने
• वेल्डिंग क्षेत्र

एक नली को एक विशेष दबाव के लिए रेट किया जा सकता है लेकिन फिर भी बाहरी घर्षण या यांत्रिक क्षति के कारण समय से पहले विफल हो जाता है।

संपूर्ण विस्तार सीमा में नली पथ का मूल्यांकन किया जाना चाहिए। जब नली पूरी तरह से पीछे हट जाए तो केवल उसकी स्थिति का निरीक्षण न करें।

10नली गाइड स्थिति की जाँच करें

नली गाइड को इस प्रकार रखा जाना चाहिए कि नली ड्रम में आसानी से प्रवेश कर सके और बाहर निकल सके।

एक उपयुक्त मार्गदर्शिका नियंत्रण में मदद करती है:

• खींचने वाला कोण
• घुमावदार स्थिति
• नली संरेखण
• घर्षण

यदि गाइड गलत तरीके से स्थित है, तो नली रील के एक किनारे पर बार-बार रगड़ सकती है, जिससे स्थानीय घिसाव पैदा हो सकता है। बार-बार संचालित रीलों के लिए, गाइड संरेखण विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि एक ही संपर्क बिंदु हजारों बार लोड किया जा सकता है।

11ड्रम को स्वतंत्र रूप से घूमने दें

माउंट करने के बाद, सत्यापित करें कि ड्रम बिना किसी व्यवधान के घूम सकता है।

की जाँच करें:

• फ़्रेम संपर्क
• ब्रैकेट विरूपण
• विदेशी वस्तुएं
• गलत फास्टनर प्लेसमेंट
• शाफ्ट का गलत संरेखण

नली के विस्तार और वापसी के दौरान ड्रम को सुचारू रूप से घूमना चाहिए। असामान्य प्रतिरोध रील में दोष के बजाय स्थापना समस्या का संकेत दे सकता है।

12स्वचालित रिवाइंड दिशा सत्यापित करें

स्प्रिंग से संचालित रीलों के लिए, इंस्टॉलेशन को स्प्रिंग को इच्छित दिशा में नली को पीछे खींचने की अनुमति देनी चाहिए।

स्थापना के बाद, नली को धीरे-धीरे बढ़ाएं और सत्यापित करें:

• ड्रम सुचारू रूप से घूमता है.
• नली फ्रेम से रगड़ती नहीं है।
• लॉकिंग तंत्र सही ढंग से संलग्न होता है।
• लॉकिंग तंत्र सही ढंग से रिलीज़ होता है।
• नली आसानी से पीछे हट जाती है।
• स्टॉपर अत्यधिक प्रभाव के बिना गाइड तक पहुंचता है।

पहला परीक्षण ऑपरेटर को नली के रिटर्न पथ में सीधे स्थिति में रखे बिना किया जाना चाहिए।

13स्प्रिंग तंत्र पर अधिक भार न डालें

स्प्रिंग {{0} चालित रील में एक परिभाषित नली क्षमता और रिवाइंड क्षमता होती है। ऐसी नली जोड़ने से जो लंबी, भारी, व्यास में बड़ी या निर्दिष्ट कॉन्फ़िगरेशन से अधिक सख्त हो, आवश्यक रिवाइंड टॉर्क को बदल सकती है।

एक अतिभारित स्प्रिंग नली को पूरी तरह से पीछे खींचने में विफल हो सकता है।

अत्यधिक लोडिंग भी प्रभावित कर सकती है:

• वसंत की थकान
• ड्रम रोटेशन
• लॉकिंग तंत्र
• नली का घूमना

इसलिए नली का विन्यास रील की निर्दिष्ट क्षमता के भीतर रहना चाहिए।

14स्वचालित वापसी को नियंत्रित करें

स्वचालित वापसी को अप्रतिबंधित गतिविधि के रूप में मानने के बजाय नियंत्रित किया जाना चाहिए।

नली छोड़ते समय, हाथ या शरीर के अन्य अंगों को पास-पास रखने से बचें:

• ढोल
• नली मार्गदर्शक
• डाट
• चलती ब्रैकेट
• चुटकी अंक

ऑपरेटर को ड्रम में नली को मैन्युअल रूप से डालने के बजाय रील के तंत्र को नली को पीछे खींचने की अनुमति देनी चाहिए।

यदि रील असामान्य रूप से तीव्र या अनियंत्रित संकुचन प्रदर्शित करती है, तो संचालन जारी रखने से पहले इसका निरीक्षण किया जाना चाहिए।

15नली स्टॉपर का निरीक्षण करें

स्टॉपर नली की अंतिम स्थिति को नियंत्रित करता है और उसे नली से सुरक्षित रूप से जुड़ा रहना चाहिए।

स्टॉपर नहीं होना चाहिए:

• फटा हुआ
• ढीला
• गंभीर रूप से विकृत
• ग़लत ढंग से तैनात किया गया

यदि स्टॉपर क्षतिग्रस्त है, तो नली रील में बहुत दूर तक घुस सकती है। उचित रूप से स्थित स्टॉपर ऑपरेटर को नली को पकड़ने के लिए एक सुविधाजनक बिंदु भी प्रदान करता है।

16द्रव आपूर्ति लाइन को सही ढंग से स्थापित करें

इनलेट कनेक्शन को रील के निर्दिष्ट थ्रेड और कनेक्शन कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार जोड़ा जाना चाहिए।

कनेक्ट करने से पहले:

• थ्रेड प्रकार की पुष्टि करें
• कनेक्शन आकार की पुष्टि करें
• दबाव रेटिंग की पुष्टि करें
• द्रव अनुकूलता की पुष्टि करें
• सीलिंग सतहों का निरीक्षण करें
• सुनिश्चित करें कि कनेक्शन साफ़ है

असंगत धागों को जबरदस्ती एक साथ न जोड़ें। यदि थ्रेड मानक या सीलिंग विधि गलत है तो यांत्रिक रूप से जुड़ा हुआ प्रतीत होने वाला कनेक्शन अभी भी लीक हो सकता है।

17पाइप फिटिंग के विकल्प के रूप में कुंडा का उपयोग न करें

कुंडा को स्थिर आपूर्ति लाइन और घूर्णन रील के बीच रोटेशन को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह रील के द्रव पथ का एक कार्यात्मक हिस्सा है।

इनलेट पाइप को रूट किया जाना चाहिए ताकि यह कुंडा पर अत्यधिक यांत्रिक बल न लगाए।

इसकी भरपाई के लिए कुंडा का उपयोग करने से बचें:

• गलत पाइप संरेखण
• अत्यधिक पाइप वजन
• अनुचित समर्थन
• गंभीर पार्श्व भार

जहां आवश्यक हो, आपूर्ति लाइन में रील से स्वतंत्र रूप से पर्याप्त यांत्रिक समर्थन होना चाहिए।

18दबाव अनुकूलता सत्यापित करें

संपूर्ण द्रव पथ को ऑपरेटिंग दबाव के लिए रेट किया जाना चाहिए।

प्रासंगिक घटकों में शामिल हैं:

• आपूर्ति पाइप
• इनलेट फिटिंग
• कुंडा
• ड्रम कनेक्शन
• नली
• आउटलेट फिटिंग
• कपलर या नोजल

संपूर्ण असेंबली का कामकाजी दबाव उच्चतम रेटिंग वाले व्यक्तिगत घटक द्वारा निर्धारित नहीं किया जाना चाहिए। सिस्टम को निम्नतम रेटिंग वाले घटक की स्वीकार्य रेटिंग के भीतर संचालित किया जाना चाहिए।

उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए, दबाव सत्यापन विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है।

19तापमान अनुकूलता की जाँच करें

तापमान प्रभावित करता है:

• नली का लचीलापन
• सील प्रदर्शन
• द्रव चिपचिपापन
• भौतिक शक्ति
• घुमाव प्रदर्शन

एक नली जो कमरे के तापमान पर सही ढंग से काम करती है, गर्म पानी, गर्म तेल, या उच्च तापमान वाले सफाई तरल पदार्थों के संपर्क में आने पर अलग व्यवहार कर सकती है।

स्थापना से पहले, नली, सील, कुंडा और फिटिंग की तापमान सीमा को सत्यापित करें। वास्तविक ऑपरेटिंग तापमान लागू घटक सीमा के भीतर रहना चाहिए।

20द्रव अनुकूलता सत्यापित करें

कार्यशील माध्यम सभी गीले घटकों के अनुकूल होना चाहिए।

यह भी शामिल है:नली भीतरी ट्यूब + कुंडा सील + फिटिंग + आंतरिक मार्ग

उदाहरण के लिए, पानी के लिए उपयुक्त नली को स्वचालित रूप से हाइड्रोलिक तेल के लिए उपयुक्त नहीं माना जाना चाहिए। इसी प्रकार, एक स्नेहक के साथ संगत सील सामग्री दूसरे रासायनिक माध्यम के लिए उपयुक्त नहीं हो सकती है।

इसलिए घटक विनिर्देशों से द्रव अनुकूलता की पुष्टि की जानी चाहिए।

21नली किंकने से रोकें

नली को उसके निर्दिष्ट न्यूनतम मोड़ त्रिज्या से अधिक कसकर मोड़ने के लिए मजबूर नहीं किया जाना चाहिए।

किंकिंग कर सकते हैं:

• प्रवाह को प्रतिबंधित करें
• क्षति सुदृढीकरण
• स्थानीय तनाव बढ़ाएँ
• सेवा जीवन कम करें
• संबंधित विफलता जोखिमों का दबाव बनाएं

रील स्थापना को ड्रम से कार्य क्षेत्र तक पर्याप्त रूप से चिकना नली पथ प्रदान करना चाहिए। यह प्रबलित हाइड्रोलिक और उच्च दबाव वाले होज़ों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जो हल्के हवा या पानी के होज़ों की तुलना में कम लचीले हो सकते हैं।

22घर्षण रोकें

नली को बार-बार इधर-उधर नहीं खींचना चाहिए:

• कंक्रीट के किनारे
• स्टील के कोने
• वाहन फ़्रेम
• मशीन आवास
• तीव्र कोष्ठक

आंतरिक दबाव सामान्य रहने पर भी बार-बार घर्षण बाहरी आवरण को नुकसान पहुंचा सकता है।

जहां आवश्यक हो, उचित नली सुरक्षा का उपयोग करें या नली का मार्ग पुनः बदलें। रील को नली भंडारण को नियंत्रित करना चाहिए, लेकिन स्थापना वातावरण को विस्तार के दौरान नली की रक्षा भी करनी चाहिए।

23नली को चलती मशीनरी से दूर रखें

दीवार पर लगी रील को इसके निकट स्थापित किया जा सकता है:

• कन्वेयर
• खराद
• मिलिंग मशीनें
• प्रशंसक
• वाहन के पहिये
• घूमने वाले शाफ्ट
• रोबोटिक उपकरण

चलती मशीनरी में नली को प्रवेश करने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए।

यदि नली को उपकरण क्षेत्र को पार करना है, तो रूटिंग को डिज़ाइन किया जाना चाहिए ताकि आंदोलन नली को खतरनाक क्षेत्र में न खींच सके। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब नली स्वचालित रूप से पीछे हट रही हो क्योंकि ऑपरेटर का ध्यान पूरे नली पथ के बजाय नली के अंत पर केंद्रित हो सकता है।

24एक स्पष्ट कार्य क्षेत्र बनाए रखें

होज़ रील स्थापित करने का एक कारण फर्श स्तर पर होज़ अव्यवस्था को कम करना है। स्थापना को इस लाभ को बरकरार रखना चाहिए.

जब नली वापस खींची जाती है:

• इसे रील के इच्छित भंडारण क्षेत्र के भीतर ही रहना चाहिए।
• इसे वॉकवे में नहीं लटकना चाहिए।
• नली डाट सुलभ रहना चाहिए।
• बढ़ते ढांचे को आस-पास के उपकरण में बाधा नहीं डालनी चाहिए।

एक अच्छी तरह से तैनात रील यात्रा के खतरों को कम कर सकती है और कार्य केंद्र संगठन में सुधार कर सकती है।

25रील को अत्यधिक गर्मी से दूर रखें

रील को इसके निकट स्थापित नहीं किया जाना चाहिए:

• वेल्डिंग आर्क्स
• भट्टियां
• निकास आउटलेट
• भाप लाइनें
• गर्म मशीन की सतहें

उच्च तापमान प्रभावित कर सकता है:

• नली का आवरण
• नली सुदृढीकरण
• मुहरें
• स्नेहक
• वसंत घटक

यदि अनुप्रयोग में स्वाभाविक रूप से गर्मी शामिल है, तो रील और नली को विशेष रूप से उस तापमान सीमा के लिए चुना जाना चाहिए।

26संक्षारण संरक्षण पर विचार करें

बाहर या आर्द्र औद्योगिक वातावरण में स्थापित दीवार पर लगी रीलें निम्न के संपर्क में आ सकती हैं:

• पानी
• वाष्पीकरण
• नमक
• सफाई रसायन
• औद्योगिक प्रदूषक

संक्षारण प्रभावित कर सकता है:

• चौखटा
• ड्रम
• शाफ़्ट
• फास्टनर
• माउंटिंग ब्रैकेट
• कुंडा घटक

संभावित सुरक्षा विधियों में शामिल हैं:

• पाउडर कोटिंग
• जस्ती घटक
• स्टेनलेस स्टील निर्माण
• सुरक्षात्मक सतह उपचार

उचित समाधान वास्तविक परिवेश पर निर्भर करता है.

27बाहरी स्थापना के लिए अतिरिक्त सुरक्षा की आवश्यकता होती है

बाहरी स्थापना में बारिश के जोखिम से अधिक ध्यान देना चाहिए। रील का अनुभव भी हो सकता है:

• पराबैंगनी विकिरण
• तापमान भिन्नता
• हवा
• धूल
• कीचड़
• वाष्पीकरण

नली बाहरी प्रदर्शन के लिए उपयुक्त होनी चाहिए।

मोटर चालित रीलों को विद्युत घटकों और बाड़े की सुरक्षा के लिए अतिरिक्त विचार की आवश्यकता होती है। स्प्रिंग-चालित रीलों में आम तौर पर सरल स्थापना व्यवस्था होती है, लेकिन उनके यांत्रिक घटकों को अभी भी उपयुक्त संक्षारण सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

28वाहन सेवा क्षेत्रों को अतिरिक्त मंजूरी की आवश्यकता है

जब वाहन रखरखाव क्षेत्र में दीवार पर लगी रील स्थापित की जाती है, तो निम्नलिखित की गति पर विचार करें:

• कारें
• ट्रक
• फोर्कलिफ्ट
• सेवा उपकरण
• कार्यशाला के दरवाजे

नली को पहियों के नीचे नहीं फंसना चाहिए या चलते उपकरणों और स्थिर संरचनाओं के बीच फंसना नहीं चाहिए।

रील को ऐसे स्थान पर स्थापित किया जाना चाहिए जहां नली अनावश्यक रूप से वाहन यातायात पथ को पार किए बिना सेवा क्षेत्र तक पहुंच सके।

29हाइड्रोलिक उपकरण के पास स्थापना

हाइड्रोलिक नली रीलों पर अतिरिक्त ध्यान देने की आवश्यकता होती है क्योंकि हाइड्रोलिक सिस्टम सामान्य वायु या जल प्रणालियों की तुलना में काफी अधिक दबाव पर काम कर सकते हैं।

स्थापना को सत्यापित करना चाहिए:

• नली दबाव रेटिंग
• कुंडा दबाव रेटिंग
• फिटिंग दबाव रेटिंग
• नली मोड़ त्रिज्या
• नली मार्ग
• यांत्रिक सुरक्षा
• बढ़ती ताकत

नली को मशीन के तेज़ घटकों से रगड़ने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए। उच्च दबाव वाली नली की क्षति सामान्य निम्न दबाव वाली नली क्षति की तुलना में अधिक गंभीर परिणाम दे सकती है।

30रखरखाव से पहले रील को लॉक करें

रखरखाव या नली बदलने से पहले, रील को उसके कार्यशील ऊर्जा स्रोतों से अलग किया जाना चाहिए।

कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, इसमें शामिल हो सकते हैं:

• द्रव दबाव को विच्छेदित करना
• संपीड़ित हवा को अलग करना
• हाइड्रोलिक दबाव बंद करना
• विद्युत शक्ति का विच्छेदन
• स्प्रिंग ऊर्जा को नियंत्रित करना
• अप्रत्याशित ड्रम गतिविधि को रोकना

स्प्रिंग से संचालित रील में द्रव आपूर्ति बंद होने पर भी यांत्रिक ऊर्जा संग्रहीत होती है। इसलिए, केवल द्रव वाल्व को बंद करने से रील को अलग करने के लिए यांत्रिक रूप से सुरक्षित होना जरूरी नहीं है।

31उचित प्रक्रिया के बिना भरी हुई स्प्रिंग असेंबली को कभी न खोलें

रिवाइंड स्प्रिंग महत्वपूर्ण यांत्रिक ऊर्जा संग्रहीत कर सकता है। उचित प्रक्रिया के बिना स्प्रिंग हाउसिंग खोलने से स्प्रिंग अनियंत्रित रूप से निकल सकता है।

रखरखाव कर्मियों को निर्माता की निर्दिष्ट प्रक्रिया का पालन करना चाहिए:

• स्प्रिंग प्रतिस्थापन
• स्प्रिंग समायोजन
• ड्रम हटाना
• तनाव समायोजन

यदि स्प्रिंग असेंबली को फ़ील्ड सर्विसिंग के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है, तो इसे उचित तकनीकी मार्गदर्शन के बिना नहीं खोला जाना चाहिए।

32समय-समय पर माउंटिंग फास्टनरों का निरीक्षण करें

बार-बार नली खींचने से कुछ इंस्टॉलेशन वातावरण में फास्टनरों को धीरे-धीरे ढीला किया जा सकता है।

आवधिक निरीक्षण के लिए जाँच करनी चाहिए:

• ढीले बोल्ट
• टूटे हुए कोष्ठक
• दीवार को नुकसान
• लंगर आंदोलन
• जंग
• फ़्रेम विरूपण

वाहन पर लगे या कंपन वाले {{1}प्रवण प्रतिष्ठानों पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। यदि नली खींचे जाने पर माउंटिंग संरचना हिलती है, तो कारण की पहचान होने तक ऑपरेशन बंद कर देना चाहिए।

33उपयोग से पहले नली का निरीक्षण करें

ऑपरेटर को निम्नलिखित के लिए नली का निरीक्षण करना चाहिए:

• कटौती
• घर्षण
• दरारें
• उभार
• सपाट
• रिसाव
• क्षतिग्रस्त फिटिंग

निरीक्षण में नली की सुलभ लंबाई को कवर किया जाना चाहिए। एक क्षतिग्रस्त नली को केवल इसलिए सेवा में नहीं रखा जाना चाहिए क्योंकि रील स्वयं सामान्य रूप से काम करती हुई प्रतीत होती है।

रील और नली एक कार्यशील असेंबली हैं।

34रिसाव के लिए कुंडा का निरीक्षण करें

कुंडा एक गतिशील द्रव कनेक्शन है और इसका समय-समय पर निरीक्षण किया जाना चाहिए।

चेतावनी के संकेतों में शामिल हैं:

• द्रव का रिसाव
• जोड़ के आसपास गीलापन
• असामान्य घूर्णी प्रतिरोध
• क्षतिग्रस्त सील
• असामान्य शोर

लीक हो रहे कुंडा को तुरंत ठीक किया जाना चाहिए क्योंकि निरंतर संचालन रील और आसपास के कार्य क्षेत्र को दूषित कर सकता है। तेल, ग्रीस और हाइड्रोलिक तरल पदार्थों के लिए, रिसाव से हाउसकीपिंग और सुरक्षा संबंधी चिंताएं भी पैदा हो सकती हैं।

35लॉकिंग तंत्र की जाँच करें

लॉकिंग सिस्टम से सुसज्जित रीलों के लिए, सत्यापित करें कि:

• नली को बढ़ाया जा सकता है.
• ताला इच्छित स्थान पर लगा रहता है।
• लॉक होने पर नली स्थिर रहती है।
• लॉक सही ढंग से रिलीज़ होता है.
• रिलीज़ होने के बाद ड्रम आसानी से पीछे हट जाता है।

एक लॉकिंग तंत्र जो अप्रत्याशित रूप से फिसल जाता है, अनियंत्रित नली की गति का कारण बन सकता है। यदि लॉक लगातार काम नहीं करता है, तो निरंतर उपयोग से पहले रील का निरीक्षण किया जाना चाहिए।

36अत्यधिक साइड लोडिंग से बचें

साइड लोडिंग तब होती है जब नली को रील की इच्छित कार्य दिशा से काफी दूर खींच लिया जाता है।

इससे निम्न पर भार बढ़ सकता है:

• नली मार्गदर्शक
• ड्रम
• शाफ़्ट
• बीयरिंग
• माउंटिंग ब्रैकेट

रील के डिज़ाइन में कभी-कभी साइड पुलिंग स्वीकार्य हो सकती है, लेकिन बार-बार गंभीर साइड लोडिंग से घिसाव तेज हो सकता है। यदि कार्य क्षेत्र को कई दिशाओं में नली की आवाजाही की आवश्यकता होती है, तो एक उपयुक्त कुंडा गाइड या वैकल्पिक रील माउंटिंग कॉन्फ़िगरेशन अधिक उपयुक्त हो सकता है।

37रील को नली से न खींचें

नली को काम करने वाले माध्यम को स्थानांतरित करने और सामान्य ऑपरेशन के दौरान नियंत्रित खींचने का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसे यांत्रिक उठाने या खींचने वाले बिंदु के विकल्प के रूप में उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।

उपकरण को हिलाने के लिए नली का उपयोग करने से इन पर अत्यधिक बल लग सकता है:

• नली फिटिंग
• कुंडा
• ड्रम कनेक्शन
• स्थापना संरचना

इससे तब भी क्षति हो सकती है जब नली स्वयं बरकरार दिखाई दे।

38तेज़ खींचने और अचानक रिलीज़ होने से बचें

ऑपरेटर को नली को सुचारू रूप से फैलाना चाहिए।

अचानक खींचने से लोडिंग पर प्रभाव पड़ सकता है:

• नली रोकनेवाला
• लॉकिंग तंत्र
• ड्रम
• माउंटिंग ब्रैकेट

अचानक रिलीज के कारण भी नली तेजी से पीछे हट सकती है।

नियंत्रित हैंडलिंग अनावश्यक यांत्रिक तनाव को कम करती है और स्वचालित रील को संचालित करना आसान बनाती है।

39कनेक्शनों को सुलभ रखें

रील को स्थापित किया जाना चाहिए ताकि निम्नलिखित घटकों का निरीक्षण किया जा सके:

• इनलेट कनेक्शन
• कुंडा
• नली कनेक्शन
• नली रोकनेवाला
• बढ़ते बोल्ट
• मार्गदर्शक तंत्र

एक रील जो उपकरण के पीछे या प्रतिबंधित स्थान के अंदर स्थापित की गई है, उसका निरीक्षण करना मुश्किल हो सकता है।

इसलिए अच्छी स्थापना में केवल प्रारंभिक माउंटिंग ही नहीं, बल्कि रखरखाव की पहुंच भी शामिल है।

40नली बदलने के लिए जगह की अनुमति दें

भविष्य की सेवा के लिए रील के आसपास पर्याप्त जगह होनी चाहिए।

डिज़ाइन के आधार पर, नली बदलने के लिए निम्नलिखित तक पहुंच की आवश्यकता हो सकती है:

• ड्रम
• नली कनेक्शन
• मार्गदर्शक
• कुंडा
• चौखटा

यदि रील को दीवार के कोने, मशीन या बाड़े के बहुत करीब स्थापित किया गया है, तो नियमित रखरखाव अनावश्यक रूप से कठिन हो सकता है। स्थापना योजना को संपूर्ण सेवा लिफाफे पर विचार करना चाहिए।

41पहला कमीशनिंग टेस्ट

स्थापना के बाद, नियंत्रित कमीशनिंग परीक्षण करें।

रील के सामान्य रूप से संचालित होने के बाद ही इसे नियमित सेवा में रखा जाना चाहिए।

42सामान्य दीवार-माउंटेड होज़ रील इंस्टालेशन गलतियाँ

43इंस्टालेशन चेकलिस्ट

दीवार पर लगे औद्योगिक नली रील को सेवा में लगाने से पहले, निम्नलिखित को सत्यापित करें:

44स्प्रिंग-संचालित दीवार रील बनाम मोटर चालित दीवार रील

रिवाइंड तंत्र के अनुसार स्थापना आवश्यकताएँ भी भिन्न होती हैं।

45प्रबलित माउंटिंग प्लेट का उपयोग कब करें

एक माउंटिंग प्लेट तब उपयोगी हो सकती है जब मौजूदा दीवार की सतह एक आदर्श माउंटिंग इंटरफ़ेस प्रदान नहीं करती है। एक उचित रूप से डिज़ाइन की गई प्लेट रील लोड को एक बड़े संरचनात्मक क्षेत्र में वितरित कर सकती है।

यह यह भी प्रदान कर सकता है:

• एकाधिक बन्धन बिंदु
• बढ़ी हुई कठोरता
• आसान रील प्रतिस्थापन
• बेहतर संरेखण

हालाँकि, प्लेट स्वयं भवन संरचना से सुरक्षित रूप से जुड़ी होनी चाहिए। एक सुदृढीकरण प्लेट अपर्याप्त सब्सट्रेट की भरपाई नहीं करती है।

46दीवार पर {{0}हाई साइकिल वर्कस्टेशन में रीलें लगाई गईं

उत्पादन परिवेश में, एक रील को उसके सेवा जीवन के दौरान सैकड़ों या हजारों बार संचालित किया जा सकता है। परिचालन चक्र बढ़ने के साथ-साथ स्थापना गुणवत्ता अधिक महत्वपूर्ण हो जाती है।

उच्च -चक्रीय स्थापनाओं पर विशेष ध्यान देना चाहिए:

• बढ़ती कठोरता
• गाइड संरेखण
• नली मार्ग
• लॉकिंग तंत्र
• स्प्रिंग क्षमता
• असर की स्थिति
• बांधनेवाला पदार्थ की अखंडता

एक छोटी सी स्थापना त्रुटि जिसका कभी-कभार उपयोग के दौरान बहुत कम प्रभाव पड़ता है, बार-बार संचालन के बाद महत्वपूर्ण क्षति पैदा कर सकती है।

47सुरक्षा को नली पथ में डिज़ाइन किया जाना चाहिए

नली के कार्य पथ को अनदेखा करते हुए रील पर ही ध्यान केंद्रित करना एक सामान्य गलती है।

संपूर्ण पथ पर विचार किया जाना चाहिए:
रील → गाइड → विस्तारित नली → उपकरण → ऑपरेटर

इस मार्ग पर कहीं भी संभावित खतरे उत्पन्न हो सकते हैं। निम्न को कम करने के लिए नली को रूट किया जाना चाहिए:

• यात्रा के खतरे
• चुटकी अंक
• तीखे मोड़
• घर्षण
• चलती मशीनरी से संपर्क करें
• अनियंत्रित प्रत्यावर्तन

इसलिए अच्छा नली प्रबंधन एक यांत्रिक और कार्यस्थल लेआउट मुद्दा है।

48. अंतिम स्थापना सिद्धांत

दीवार पर लगे औद्योगिक नली रीलों के लिए सबसे महत्वपूर्ण सिद्धांतों को आठ बिंदुओं में संक्षेपित किया जा सकता है:

एक सही ढंग से स्थापित दीवार पर - स्थापित होज़ रील को चार आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
स्थिर माउंटिंग + नियंत्रित नली गति + विश्वसनीय द्रव स्थानांतरण + सुरक्षित रखरखाव पहुंच।