विस्फोट रोधी पेट्रोकेमिकल कार्य स्थितियों में प्रयुक्त नली रीलों के लिए महत्वपूर्ण पैरामीटर

1. खतरनाक-क्षेत्र वर्गीकरण

पहला पैरामीटर स्थापना क्षेत्र का वर्गीकरण है।

पेट्रोकेमिकल संयंत्र समान रूप से खतरनाक नहीं हैं। विभिन्न स्थानों पर ज्वलनशील गैसों या वाष्प के संपर्क का स्तर अलग-अलग हो सकता है।

गैस, वाष्प और धुंध के खतरों के लिए, खतरनाक क्षेत्रों को आमतौर पर IEC/ATEX ज़ोन दृष्टिकोण के तहत ज़ोन 0, ज़ोन 1 और ज़ोन 2 में वर्गीकृत किया जाता है।

सरलीकृत शब्दों में:

होज़ रील कॉन्फ़िगरेशन उस स्थान के वर्गीकरण के अनुरूप होना चाहिए जहां इसे वास्तव में स्थापित किया जाएगा। यह संपूर्ण चयन प्रक्रिया का प्रारंभिक बिंदु है।

2. विस्फोट-सुरक्षा प्रमाणन

खतरनाक क्षेत्र की पहचान करने के बाद, अगला पैरामीटर लागू प्रमाणीकरण है।

लक्ष्य बाज़ार और परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर, प्रमाणन में निम्नलिखित प्रणालियाँ शामिल हो सकती हैं:

• ■एटेक्स
• ■आईईसीईएक्स
• ■यूएल या अन्य राष्ट्रीय प्रमाणन प्रणालियाँ
• ■स्थानीय खतरनाक-क्षेत्र अनुमोदन

खरीदार को निम्नलिखित कथनों पर भरोसा करने के बजाय वास्तविक प्रमाणन जानकारी का अनुरोध करना चाहिए:

प्रमाणन दस्तावेज़ में लागू उपकरण सुरक्षा विशेषताओं और उपयोग की शर्तों की पहचान होनी चाहिए।

यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है जब रील में विद्युत उपकरण शामिल हों। स्प्रिंग से चलने वाली मैकेनिकल रील और मोटर से चलने वाली रील के लिए समान प्रमाणन आवश्यकताएं नहीं होती हैं क्योंकि उनके इग्निशन स्रोत प्रोफाइल अलग-अलग होते हैं।

3. गैस समूह या पदार्थ वर्गीकरण

खतरनाक वातावरण की भी पहचान की जानी चाहिए। पेट्रोकेमिकल सुविधाओं में अलग-अलग इग्निशन विशेषताओं के साथ अलग-अलग गैसें और वाष्प हो सकते हैं।

प्रासंगिक जानकारी में शामिल हो सकते हैं:

• ✔गैस या वाष्प प्रकार
• ✔गैस समूह
• ✔इग्निशन विशेषताएँ
• ✔ऑटो ज्वलन ताप
• ✔फ़्लैश प्वाइंट
• ✔प्रक्रिया एकाग्रता
• ✔अपेक्षित रिलीज़ शर्तें

चयनित उपकरण वास्तविक खतरनाक वातावरण के लिए उपयुक्त होने चाहिए। इस कारण से, परियोजना विनिर्देश को अनुप्रयोग को केवल "तेल उद्योग" या "पेट्रोकेमिकल" के रूप में वर्णित करने के बजाय इसमें शामिल पदार्थ की पहचान करनी चाहिए।

4. तापमान वर्ग

खतरनाक क्षेत्र के उपकरणों के लिए अधिकतम सतह तापमान एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है। संभावित प्रज्वलन स्रोत का विद्युत चिंगारी होना आवश्यक नहीं है। पर्याप्त रूप से गर्म सतह भी ज्वलनशील वातावरण को प्रज्वलित कर सकती है।

नली रील में संभावित गर्मी उत्पन्न करने वाले घटकों में शामिल हैं:

इसलिए रील का मूल्यांकन इच्छित परिचालन स्थितियों के तहत उसके अधिकतम सतह तापमान के लिए किया जाना चाहिए। तापमान वर्गीकरण आसपास के वातावरण की ज्वलन विशेषताओं के अनुरूप होना चाहिए।

5. परिवेश तापमान रेंज

पेट्रोकेमिकल सुविधाएं महत्वपूर्ण तापमान भिन्नताओं के संपर्क में आ सकती हैं।

रील संचालित हो सकती है:

• सड़क पर
• सीधी धूप के तहत
• गर्म प्रक्रिया उपकरण के पास
• ठंडी जलवायु में
• संलग्न प्रक्रिया क्षेत्रों में
• तेजी से तापमान परिवर्तन वाले क्षेत्रों में

खरीद के दौरान आवश्यक परिवेश तापमान सीमा निर्दिष्ट की जानी चाहिए।

तापमान प्रभावित करता है:

एक मानक इनडोर कार्यशाला के लिए उपयुक्त रील को स्वचालित रूप से बाहरी रिफाइनरी स्थापना के लिए उपयुक्त नहीं माना जाना चाहिए।

6. द्रव प्रकार

कार्यशील माध्यम सबसे महत्वपूर्ण नली रील मापदंडों में से एक है।

संभावित पेट्रोकेमिकल मीडिया में शामिल हैं:

• ►डीज़ल
• ►पेट्रोल
• ►चिकनाई तेल
• ►हाइड्रोलिक तेल
• ►विलायक
• ►रासायनिक तरल पदार्थ
• ►सफाई तरल पदार्थ
• ►प्रक्रिया हाइड्रोकार्बन

नली और आंतरिक रील घटकों को विशिष्ट माध्यम के साथ संगत होना चाहिए।

द्रव अनुकूलता प्रभावित करती है:

भीतरी ट्यूब सामग्री|सील सामग्री|कुंडा निर्माण|फिटिंग|कपलिंग|नली सुदृढीकरण

जल सेवा के लिए उपयुक्त नली का उपयोग हाइड्रोकार्बन स्थानांतरण के लिए स्वचालित रूप से नहीं किया जा सकता है।

7. रासायनिक अनुकूलता

वास्तविक परिचालन स्थितियों के तहत रासायनिक अनुकूलता का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

इसलिए केवल नली कवर का मूल्यांकन करने के बजाय संपूर्ण द्रव पथ की जाँच की जानी चाहिए।

8. नली का कार्य दबाव

रील का चयन करने से पहले काम का दबाव स्थापित किया जाना चाहिए।

विनिर्देश को इनके बीच अंतर करना चाहिए:सामान्य कामकाजी दबाव, अधिकतम स्वीकार्य कार्य दबाव, दबाव स्पाइक्स, औरपरीक्षण दबाव.

रील स्वयं नली असेंबली की दबाव रेटिंग निर्धारित नहीं करती है।

प्रत्येक दबाव युक्त घटक को इच्छित सेवा के लिए उपयुक्त होना चाहिए।

9. दबाव बढ़ना

कुछ स्थानांतरण प्रणालियाँ दबाव में उतार-चढ़ाव का अनुभव करती हैं।

दबाव तेजी से बढ़ सकता है जब:

• एक वाल्व बंद हो जाता है
• एक पंप चालू या बंद हो जाता है
• एक स्थानांतरण लाइन स्विच की गई है
• एक नोजल बंद है
• प्रवाह अचानक प्रतिबंधित हो गया है

इसलिए केवल स्थिर स्थिति दबाव पर आधारित नली रील विनिर्देश अधूरा हो सकता है। उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए, नली और रील के चयन के दौरान क्षणिक दबाव की स्थिति पर विचार किया जाना चाहिए।

10. नली के अंदर का व्यास

आवश्यक प्रवाह दर और द्रव विशेषताओं के अनुसार नली आईडी का चयन किया जाना चाहिए।

एक कम आकार की नली बन सकती है:

अत्यधिक दबाव हानि|उच्च प्रवाह वेग|पम्पिंग प्रतिरोध में वृद्धि|स्थानांतरण दक्षता में कमी

इसलिए आवश्यक आईडी की गणना वास्तविक प्रक्रिया आवश्यकताओं से की जानी चाहिए। रील को भौतिक रूप से चयनित नली को भी समायोजित करना चाहिए।

11. नली का बाहरी व्यास

होज़ ओडी यह निर्धारित करता है कि नली को ड्रम पर ठीक से संग्रहीत किया जा सकता है या नहीं। किसी विशेष नली की लंबाई के लिए रेट की गई रील एक बड़ी {{3}व्यास वाली नली की समान लंबाई को समायोजित नहीं कर सकती है।

ड्रम की क्षमता इस पर निर्भर करती है:

• नली आयुध डिपो और लंबाई
• ड्रम कोर व्यास और निकला हुआ किनारा व्यास
• घुमावदार व्यवस्था

यह प्रबलित रासायनिक और हाइड्रोलिक होसेस के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

12. नली की लंबाई

नली की लंबाई वास्तविक ऑपरेटिंग लिफाफे पर आधारित होनी चाहिए।

सही लंबाई को अनावश्यक नली भंडारण क्षमता के बिना आवश्यक पहुंच प्रदान करनी चाहिए।

13. न्यूनतम मोड़ त्रिज्या

नली को उसके निर्दिष्ट न्यूनतम मोड़ त्रिज्या के भीतर रहना चाहिए। यह विशेष रूप से तब महत्वपूर्ण होता है जब नली को ड्रम पर बार-बार लपेटा जाता है। एक ड्रम जो बहुत छोटा है, नली पर अत्यधिक झुकने वाला तनाव डाल सकता है।

संभावित परिणामों में शामिल हैं:

सुदृढीकरण थकान|कवर टूटना|किंकिंग|सेवा जीवन में कमी|कनेक्शन तनाव

इसलिए ड्रम व्यास का चयन नली की वास्तविक झुकने की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।

14. नली निर्माण

पेट्रोकेमिकल नली निर्माण में कई परतें शामिल हो सकती हैं:भीतरी ट्यूब → सुदृढीकरण → बाहरी आवरण. प्रत्येक परत का एक अलग कार्य होता है।

• भीतरी नली:रासायनिक अनुकूलता प्रदान करता है.
• सुदृढीकरण:दबाव प्रतिरोध प्रदान करता है.
• बाहरी आवरण:घर्षण, मौसम, तेल, रसायन और यांत्रिक क्षति से सुरक्षा प्रदान करता है।

खतरनाक क्षेत्र के अनुप्रयोगों के लिए, विद्युत विशेषताओं को भी निर्दिष्ट करने की आवश्यकता हो सकती है।

15. स्थैतिक विद्युत

कुछ ज्वलनशील तरल पदार्थों को संभालते समय स्थैतिक बिजली एक प्रमुख विचार है। द्रव संचलन द्रव चालकता, प्रवाह वेग, नली निर्माण, नली की लंबाई, द्रव गुण और सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज उत्पन्न कर सकता है।

यदि चार्ज जमा हो जाता है और बाद में चिंगारी के रूप में निकल जाता है, तो यह एक प्रज्वलन स्रोत बन सकता है।

इसलिए, नली रील प्रणाली को उपयुक्त की आवश्यकता हो सकती है:

प्रवाहकीय नली|स्थैतिक-विघटनकारी नली|बंधन|ग्राउंडिंग|विद्युत निरंतरता

16. नली विद्युत प्रतिरोध

ज्वलनशील तरल पदार्थ या वाष्प से जुड़े अनुप्रयोगों के लिए, नली विद्युत गुण खरीद विनिर्देश का हिस्सा हो सकते हैं।

प्रासंगिक मापदंडों में शामिल हो सकते हैं:

• विद्युत प्रतिरोध
• प्रवाहकत्त्व
• स्थैतिक अपव्यय
• फिटिंग के माध्यम से निरंतरता

मूल्य का मूल्यांकन केवल रबर या पॉलिमर सामग्री के बजाय संपूर्ण नली असेंबली के लिए किया जाना चाहिए।

17. ग्राउंडिंग और बॉन्डिंग

ग्राउंडिंग विद्युत आवेश को नष्ट करने के लिए एक नियंत्रित पथ प्रदान करता है।

डिज़ाइन के आधार पर, विद्युत निरंतरता पर विचार करने की आवश्यकता हो सकती है:

रील फ्रेम → ड्रम → कुंडा → नली → फिटिंग → प्राप्त करने वाले उपकरण

ग्राउंडिंग पॉइंट बने रहने चाहिए:

यंत्रवत् सुरक्षित|विद्युतीय रूप से निरंतर|संक्षारण से सुरक्षित|निरीक्षण के लिए सुलभ

पेंट, जंग, या यांत्रिक क्षति विद्युत निरंतरता से समझौता कर सकती है।

18. विद्युत घटक

मोटर चालित नली रीलों को अतिरिक्त विद्युत मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।

संभावित विद्युत घटकों में शामिल हैं:

खतरनाक क्षेत्र में स्थापित प्रत्येक घटक विस्फोट सुरक्षा डिज़ाइन को प्रभावित कर सकता है। इसलिए, व्यक्तिगत घटकों के प्रमाणीकरण और संपूर्ण उपकरण कॉन्फ़िगरेशन के प्रमाणीकरण पर एक साथ विचार किया जाना चाहिए।

19. मोटर पावर और टॉर्क

मोटर चालित रीलों के लिए, मोटर शक्ति का चयन केवल नली की लंबाई के अनुसार नहीं किया जाना चाहिए।

आवश्यक टॉर्क इस पर निर्भर करता है:

• नली का वजन और कठोरता
• ड्रम त्रिज्या और माउंटिंग ओरिएंटेशन
• घुमावदार प्रतिरोध, परिचालन गति, और नली गाइड घर्षण

एक भारी नली को समान लंबाई की हल्की नली की तुलना में काफी अधिक टॉर्क की आवश्यकता हो सकती है। इसलिए मोटर और गियरबॉक्स का चयन वास्तविक यांत्रिक भार के आधार पर किया जाना चाहिए।

20. रिवाइंड स्पीड

रिवाइंड गति उत्पादकता और परिचालन सुरक्षा दोनों को प्रभावित करती है।

उचित गति नली के वजन, लंबाई और परिचालन वातावरण से मेल खाना चाहिए।

21. स्प्रिंग टॉर्क

स्प्रिंग-चालित रीलों के लिए, स्प्रिंग टॉर्क एक महत्वपूर्ण यांत्रिक पैरामीटर है।

स्प्रिंग को निम्नलिखित पर काबू पाने के लिए पर्याप्त टॉर्क उत्पन्न करना चाहिए:नली का वजन, ड्रम प्रतिरोध, घर्षण सहना, गाइड घर्षण, औरनली की कठोरता.

साथ ही, अत्यधिक स्प्रिंग बल आक्रामक प्रत्यावर्तन उत्पन्न कर सकता है। इसलिए रील को सामान्य स्प्रिंग सेटिंग का उपयोग करने के बजाय वास्तविक नली विनिर्देश के लिए कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए।

22. यांत्रिक इग्निशन स्रोत

विद्युत घटकों को हटाने से इग्निशन जोखिम स्वचालित रूप से समाप्त नहीं होता है।

यांत्रिक इग्निशन स्रोतों में शामिल हो सकते हैं:

घर्षण|प्रभाव|अत्यधिक असर तापमान|यांत्रिक विफलता|अनुचित स्नेहन|गतिमान धातु घटकों के बीच संपर्क

इसलिए रील को असामान्य यांत्रिक ताप और अनियंत्रित संपर्क को रोकने के लिए डिज़ाइन और रखरखाव किया जाना चाहिए।

23. असर की स्थिति

बियरिंग्स घूमने वाले ड्रम का समर्थन करते हैं और ऑपरेटिंग प्रतिरोध को प्रभावित करते हैं।

एक ख़राब बियरिंग उत्पन्न कर सकता है:

बढ़ा हुआ घर्षण|शोर|कंपन|गर्मी|ड्रम का गलत संरेखण

खतरनाक वातावरण में, असामान्य ताप उत्पादन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। इसलिए बियरिंग निरीक्षण को रखरखाव योजना का हिस्सा बनाना चाहिए।

24. कुंडा विशिष्टता

कुंडा स्थिर आपूर्ति लाइन और रील के बीच घूमने वाला द्रव कनेक्शन है।

इसे इसके अनुसार चुना जाना चाहिए:

काम का दबाव|द्रव अनुकूलता|तापमान|कनेक्शन का आकार|रोटेशन आवश्यकताएँ|सील सामग्री

कुंडा को अत्यधिक बाहरी यांत्रिक भार से भी बचाया जाना चाहिए। आपूर्ति पाइप को उसके वजन को कुंडा पर स्थानांतरित करने के बजाय उचित रूप से समर्थित किया जाना चाहिए।

25. सील सामग्री

सील की विफलता रिसाव का कारण बन सकती है, भले ही नली स्वयं क्षतिग्रस्त न हो।

सील सामग्री का चयन इसके अनुसार किया जाना चाहिए:

• द्रव और तापमान
• दबाव और रासायनिक जोखिम
• सेवा अवधि

नली सामग्री के साथ कुंडा और फिटिंग सील का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

26. संक्षारण प्रतिरोध

पेट्रोकेमिकल इंस्टॉलेशन से उपकरण उजागर हो सकते हैं: हाइड्रोकार्बन, नमक स्प्रे, आर्द्रता, सफाई रसायन, बाहरी मौसम और संघनन।

संक्षारण संरक्षण में शामिल हो सकते हैं:

सामग्री चयन को यह मानने के बजाय वास्तविक वातावरण को प्रतिबिंबित करना चाहिए कि सभी पेट्रोकेमिकल प्रतिष्ठानों में समान संक्षारण स्थितियां हैं।

27. नली कवर प्रतिरोध

नली का बाहरी आवरण नली के बाहर के पदार्थों के संपर्क में आ सकता है। उदाहरण के लिए, हाइड्रोलिक तेल ले जाने वाली नली में ईंधन रिसाव, सफाई रसायन, यूवी जोखिम, कीचड़, खारा पानी या अपघर्षक सतहों का भी सामना करना पड़ सकता है।

इसलिए बाहरी आवरण को आसपास के वातावरण के साथ-साथ आंतरिक माध्यम के लिए भी चुना जाना चाहिए।

28. माउंटिंग स्ट्रेंथ

माउंटिंग संरचना को रील के स्थिर भार से अधिक का सामना करना होगा। जब ऑपरेटर नली खींचता है तो गतिशील बल उत्पन्न होते हैं।

माउंटिंग सिस्टम को इस पर विचार करना चाहिए:

रील वजन|नली का वजन|खींचने वाला बल|रिवाइंड फोर्स|कंपन|प्रभाव|साइड लोड किया जाना

भारी ड्यूटी रीलों के लिए, संरचनात्मक सुदृढीकरण की आवश्यकता हो सकती है।

29. नली खींचने की दिशा

स्थापना की स्थिति नली की गति की सामान्य दिशा से मेल खानी चाहिए।

अत्यधिक साइड खींचने से लोडिंग बढ़ सकती है:नली मार्गदर्शक, ड्रम, शाफ़्ट, बीयरिंग, माउंटिंग ब्रैकेट, औरकुंडा. यह असमान घुमाव और नली में घर्षण भी पैदा कर सकता है।

रील को इस प्रकार स्थापित किया जाना चाहिए कि सबसे आम नली यात्रा पथ व्यावहारिक रूप से सीधा हो।

30. नली गाइड

होज़ गाइड नियंत्रित करता है कि नली ड्रम में कैसे प्रवेश करती है और कैसे निकलती है। एक उचित रूप से डिज़ाइन किया गया गाइड घर्षण, झुकने वाले तनाव, साइड लोडिंग और असमान घुमाव को कम कर सकता है।

गाइड सामग्री और ज्यामिति नली के लिए उपयुक्त होनी चाहिए। गाइड को अनावश्यक घर्षण या तेज संपर्क बिंदु नहीं लाना चाहिए।

31. नली डाट

स्टॉपर नली की अंतिम सुलभ स्थिति निर्धारित करता है। इसे सुरक्षित रूप से जोड़ा जाना चाहिए और सही ढंग से रखा जाना चाहिए।

एक क्षतिग्रस्त स्टॉपर नली को रील में बहुत दूर तक जाने की अनुमति दे सकता है। बहुत ढीला स्टॉपर भी बार-बार ऑपरेशन के दौरान प्रभाव या कंपन पैदा कर सकता है।

32. युग्मन और नोजल चयन

आउटलेट कपलिंग या नोजल को एप्लिकेशन से मेल खाना चाहिए।

महत्वपूर्ण मापदंडों में शामिल हैं:

काम का दबाव|द्रव अनुकूलता|कनेक्शन का आकार|लॉकिंग मैकेनिज्म|सील करने की विधि|सामग्री|आवश्यक प्रवाह दर

ज्वलनशील तरल पदार्थों के लिए, आकस्मिक वियोग या रिसाव को एक प्रक्रिया सुरक्षा चिंता के रूप में माना जाना चाहिए।

33. पर्यावरण संरक्षण

रील को इनसे सुरक्षा की आवश्यकता हो सकती है: धूल, बारिश, संघनन, तेल संदूषण, रासायनिक छींटे और यूवी विकिरण।

विद्युत परिक्षेत्र सुरक्षा को विस्फोट सुरक्षा से अलग माना जाना चाहिए।

उच्च प्रवेश सुरक्षा रेटिंग वाला एक संलग्नक स्वचालित रूप से एक विद्युत घटक को विस्फोटक वातावरण के लिए उपयुक्त नहीं बनाता है।

34. स्थापना स्थान

रील को वहां स्थापित किया जाना चाहिए जहां वह अतिरिक्त खतरों के बिना अपना कार्य कर सके।

उन स्थानों से बचें जहां नली संपर्क कर सकती है:

गर्म पाइप|घूमने वाले उपकरण|वाहन के पहिये|तेज़ धार|चलती मशीनरी|उच्च -यातायात मार्ग

स्थापना से पहले संपूर्ण नली यात्रा पथ पर विचार किया जाना चाहिए।

35. आउटडोर पेट्रोकेमिकल प्रतिष्ठान

बाहरी स्थापनाओं के लिए अतिरिक्त विचार की आवश्यकता होती है: सौर विकिरण, वर्षा, आर्द्रता, हवा, धूल, तापमान चक्र, और नमक का जोखिम।

सामग्री का चयन और सतह का उपचार पर्यावरणीय जोखिम को प्रतिबिंबित करना चाहिए। तटीय पेट्रोकेमिकल सुविधाओं के लिए, संक्षारण संरक्षण पर एक बंद इनडोर प्रक्रिया क्षेत्र की तुलना में अधिक ध्यान देने की आवश्यकता हो सकती है।

36. रिवाइंड मैकेनिज्म चयन

रिवाइंड तंत्र को नली और कार्य चक्र से मेल खाना चाहिए।

37. कर्तव्य चक्र

चयन में परिचालन चक्रों की अपेक्षित संख्या को शामिल किया जाना चाहिए। प्रति दिन कई बार उपयोग की जाने वाली रील की यांत्रिक कर्तव्य आवश्यकता किसी उत्पादन स्टेशन में लगातार उपयोग की जाने वाली रील से भिन्न होती है।

उच्च - चक्र अनुप्रयोग निम्न में तेजी ला सकते हैं:

वसंत|बियरिंग्स|मार्गदर्शक|लॉकिंग मैकेनिज्म|कुंडा|नली

इसलिए रील का चयन वास्तविक ऑपरेटिंग आवृत्ति के अनुसार किया जाना चाहिए।

38. कंपन

पेट्रोकेमिकल सुविधाओं में पंप, कंप्रेसर, इंजन और अन्य घूमने वाले उपकरण शामिल हो सकते हैं।

लगातार कंपन प्रभावित कर सकता है:फास्टनर, बीयरिंग, नली कनेक्शन, विद्युत कनेक्शन, औरबढ़ते कोष्ठक.

रील को सुरक्षित रूप से लगाया जाना चाहिए, और जहां कंपन महत्वपूर्ण है वहां फास्टनरों की समय-समय पर जांच की जानी चाहिए।

39. रखरखाव अभिगम्यता

खतरनाक क्षेत्र में स्थापित रील को सेवा योग्य रहना चाहिए।

रखरखाव कर्मियों को इन तक पहुंच की आवश्यकता हो सकती है:

नली|कुंडा|फिटिंग|ग्राउंडिंग पॉइंट|बियरिंग्स|स्प्रिंग तंत्र|मोटर|विद्युत कनेक्शन

रील को ऐसी स्थिति में स्थापित नहीं किया जाना चाहिए जिससे नियमित निरीक्षण अनावश्यक रूप से कठिन हो जाए।

40. विस्फोट संरक्षित उपकरण का रखरखाव

रखरखाव केवल रील को चालू रखने का मामला नहीं है। इसे उपकरण की विस्फोट सुरक्षा विशेषताओं को भी संरक्षित करना चाहिए।

इस पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए:

• प्रमाणित बाड़े और केबल ग्रंथियां
• सील, ग्राउंडिंग और विद्युत कनेक्शन
• सतह की स्थिति और यांत्रिक अखंडता

प्रमाणित घटकों का अनधिकृत संशोधन या प्रतिस्थापन उपकरण के अनुपालन को प्रभावित कर सकता है।

41. अस्वीकृत संशोधनों से बचें

सामान्य संशोधन जो खतरनाक क्षेत्र की उपयुक्तता को प्रभावित कर सकते हैं उनमें शामिल हैं:

मोटर बदलना|एक स्विच जोड़ना|बाड़े की ड्रिलिंग|केबल ग्रंथियां बदलना|सेंसर जोड़ना|ग्राउंडिंग को संशोधित करना|बिजली के तार बदलना

किसी भी संशोधन का मूल्यांकन उपकरण के प्रमाणन और लागू इंजीनियरिंग आवश्यकताओं के अनुरूप किया जाना चाहिए।

42. नली की स्थिति का निरीक्षण

नली का निरीक्षण किया जाना चाहिए:

बाहरी क्षति तुरंत स्पष्ट न होने पर भी नली पर दबाव बना रह सकता है। इसलिए उच्च जोखिम वाले प्रक्रिया क्षेत्रों में नियमित निरीक्षण आवश्यक है।

43. रिसाव का पता लगाना

संभावित रिसाव बिंदुओं में शामिल हैं: नली, कुंडा, फिटिंग, कपलिंग, सील और ड्रम कनेक्शन।

यदि तरल पदार्थ अस्थिर या ज्वलनशील है तो एक छोटा सा रिसाव बड़ा खतरा पैदा कर सकता है।

इसलिए आस-पास के क्षेत्र की जाँच की जानी चाहिए: गीलापन, टपकना, गंध, अवशेष, दबाव में कमी।

किसी भी असामान्य रिसाव की तुरंत जांच की जानी चाहिए।

44. दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएँ

एक महत्वपूर्ण पेट्रोकेमिकल स्थापना के लिए, तकनीकी दस्तावेज में निम्नलिखित की पहचान होनी चाहिए:

रील मॉडल|नली विशिष्टता|काम का दबाव|नली की लंबाई|द्रव|तापमान|खतरनाक-क्षेत्र वर्गीकरण|प्रमाणीकरण|ग्राउंडिंग व्यवस्था|स्थापना आवश्यकताएँ|रखरखाव के निर्देश

दस्तावेज़ीकरण विशेष रूप से तब महत्वपूर्ण होता है जब उपकरण की बाद में मरम्मत की जाएगी या उसे बदला जाएगा।

45. एक व्यावहारिक खरीद विशिष्टता

कोटेशन या उपकरण विनिर्देश के लिए तकनीकी अनुरोध निम्नानुसार व्यवस्थित किया जा सकता है:

यह प्रारूप निर्माता को रील को सही ढंग से चुनने या कॉन्फ़िगर करने के लिए पर्याप्त तकनीकी जानकारी देता है।

46. ​​सामान्य चयन गलतियाँ

47. अनुशंसित चयन क्रम

पेट्रोकेमिकल नली रील के लिए, चयन प्रक्रिया को एक परिभाषित अनुक्रम का पालन करना चाहिए।

48. महत्वपूर्ण पैरामीटर एक नज़र में

संपूर्ण चयन को सात समूहों में संक्षेपित किया जा सकता है:

49. अंतिम इंजीनियरिंग विचार

पेट्रोकेमिकल सेवा के लिए एक नली रील को एक पृथक यांत्रिक उत्पाद के बजाय एक एकीकृत प्रणाली के रूप में चुना जाना चाहिए।

ये पैरामीटर एक दूसरे के साथ इंटरैक्ट करते हैं। उदाहरण के लिए, नली की लंबाई बढ़ाने से नली का वजन बढ़ जाता है। नली का वजन बढ़ने से रिवाइंड टॉर्क बदल जाता है। बड़ी नली के लिए बड़े ड्रम की आवश्यकता हो सकती है। एक बड़ा ड्रम टॉर्क की आवश्यकता को फिर से बदल देता है। यदि रील मोटर चालित है, तो यह मोटर और गियरबॉक्स चयन को प्रभावित कर सकता है। यदि रील किसी खतरनाक क्षेत्र में स्थापित की गई है, तो मोटर और विद्युत घटकों को भी लागू विस्फोट सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।

इसलिए, होज़ रील का चयन संपूर्ण ऑपरेटिंग लिफाफे पर आधारित होना चाहिए, न कि एकल कैटलॉग विनिर्देश पर।